magyar
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски2023-09-18
Az elmúlt években az emberek életszínvonala gyorsan javult, és magasabb követelményeket támasztanak az üveg, mint anyag teljesítményével szemben. Az üveg biztonságának és művésziségének fokozása érdekében a gyártók számos új üvegterméket dobtak piacra, amelyek erőteljesek és nagyon vonzóak. Például az átlátszóság szabályozására be- és kikapcsolható, szabályozható üveg praktikusabb, mint a hagyományos matt üveg. Ezután nézzük meg, hogyan készítenek az üveggyártók az üvegpoharakat, és ismerkedjünk meg az üvegcsészék kialakításának különféle módszereivel.
0243368} 1. Hogyan készítenek az üveggyártók az üvegpoharakat? 0243368} Az üvegpohár gyártási folyamata főként a következőkből áll:
1) Nyersanyag előfeldolgozás. Az ömlesztett nyersanyagokat (kvarchomok, szóda, mészkő, földpát stb.) aprítsa össze, a nedves alapanyagokat szárítsa meg, a vastartalmú alapanyagokból vasat távolítson el a stabil üvegminőség biztosítása érdekében.
2) Készítse elő a kötegelt anyagokat.
3) Olvadás. Az üveg-adagokat magas hőmérsékleten (1550-1600 fok) melegítik és keverik medencekemencében vagy kemencében, hogy egységes, buborékmentes folyékony üveget kapjanak, amely megfelel az öntési követelményeknek.
4) Formázás. Helyezze a folyékony üveget a formába, hogy a kívánt alakú üvegtermékeket, például lapos tányérokat, különféle edényeket stb. készítsen.
5) Hőkezelés. Az izzítással, hűtéssel és egyéb folyamatokkal az üvegen belüli feszültség, fázisválás vagy kristályosodás megszűnik vagy megerősödik, és megváltozik az üveg szerkezeti állapota.
2. Milyen módszerekkel lehet üvegcsészéket formálni?
1) Fúvás
A kézi és a mechanikus fúvóformázásnak két módja van:
0243368} 1. Mesterséges formázáskor kézi fúvócsővel szedje ki az anyagokat a tégelyből vagy a kemence anyagbevezető nyílásából, és vas- vagy faformába fújja a készülék formájára. Használja a forgó fúvási módszert a sima kerek termékekhez; a felületükön domború és homorú mintázatúak vagy szabálytalan alakúak A kerek termékek a statikus fúvási módszert alkalmazzák. Először válassza ki a színtelen anyagot és fújja kis buborékokká, majd a kis buborékok segítségével válassza ki a színes vagy átlátszó anyagot, és fújja be a készülék formájába. Ezt nevezik fészekfújásnak. Használjon színes olvadó anyagrészecskéket, hogy azokat a készülék formájába merítse. Az átlátszatlan fészkelőanyagon különböző színű természetes olvadékfolyadékok fújhatók a természetes díszletedényekbe; ha a szalagszerű átlátszatlan anyagot a színanyagba mártjuk, akkor kefés edényekbe fújhatjuk.
0243368} 2. A mechanikus fröccsöntést nagy mennyiségű termék fújására használják. Az anyag átvétele után a fúvógép automatikusan lezárja a vasformát és a tartály formájára fújja. A letöltés után a kupakot eltávolítjuk, így létrejön a tartály. Présfúvás is használható, és az anyagot először apró darabokra lyukasztják. Buborékot (prototípust), majd fújja tovább a készülék formájába. Hatékonyabb és jobb minőségű, mint egyszerűen egy fúvógép használata.
2) Présléc
0243368} A kézi fröccsöntés során az anyagokat manuálisan kiszedik és a vasformába helyezik, a lyukasztót meghajtják, a készülék formájába préselik, majd megszilárdulás után kiszerelik a formából.0243368} A mechanikus fröccsöntés egy automatizált gyártás nagy tételekkel és nagy hatékonysággal. A présformázás alkalmas nagy szájú és kis aljú termékekhez, amelyek kiléphetnek a lyukasztóból, például poharak, üveg gyertyatartók, üvegedények, üvegpalackok stb.
3) Szabadon alakítható
0243368} Más néven agyatlan formázás. Az anyagokat manuálisan választják ki, és többször sütik és módosítják vagy termikusan kötik a kemence előtt. Mivel nincs érintkezés a mo ld-vel, az üvegfelület fényes, a termék formája és vonalai simaak. A készterméket kemenceüveg terméknek is nevezik.
4) Centrifugális öntés
0243368} Az anyag a forgó formába kerül, és a forgás által keltett centrifugális erő hatására az üveg kitágul és a formához tapad. Majd megszilárdulás után kivesszük. Alkalmas nagyméretű, egységes falú üvegáru öntésére.